«Тверьстеклопластик» познакомил тверитян с новыми разработками
|Композитные решения, создаваемые на тверском заводе «Тверьстеклопластик», способны выместить с рынка водоочистных сооружений европейские бренды, считают на предприятии.
29 января тверских журналистов пригласили познакомиться с работой завода «Тверьстеклопластик», входящего в группу компаний «РУСКОМПОЗИТ». Представители СМИ смогли встретиться с технологами и конструкторами завода и подробно узнать о новых разработках предприятия. Так, в центре внимания оказались ЛОС – локальные очистные сооружения из композитного стеклопластика, технология производства которых разрабатывается на заводе.
Проект производства ЛОС на заводе «Тверьстеклопластик» имеет значение не только для развития промышленного потенциала региона – прежде всего, это один из проектов по импортозамещению. ЛОС как техническое решение для отчистки промышленных и коммунальных стоков на российском рынке присутствуют более 7 лет. Однако ранее данные сооружения либо закупались российскими предприятиями и строительными компаниями за рубежом, что значительно увеличивало расходы, либо производились на частично локализованных в России предприятиях иностранных брендов-производителей.
«В настоящий момент для нас этот проект пока находится в стадии НИОКР (научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ), — рассказал ведущий технолог завода Илья Спиридонов. – Мы пока учимся: воссоздаём с нуля технологию, моделируем, проводим прочностные расчёты, подбираем полимерно-композитную матрицу и так далее. Сам НИОКР по разработке технологии производства ЛОС – совместный проект ГК «РУСКОМПОЗИТ» с Минпромторгом и ФДА Росавтодор. Эти ведомства выступают в качестве заказчиков на разработку и соинвесторами. Для завода это означает точную постановку задачи и перспективу обеспечения заказами в будущем».
В конце 2014 года на заводе «Тверьстеклопластик» была смонтирована установка для производства цилиндрических изделий методом филаментной намотки. В январе 2015 года специалисты завода совместно с коллегами из научно-исследовательской компании «Композит Сольюшен», также входящей в ГК «РУСКОМПОЗИТ» и являющейся резидентом Сколково, приступили к производству первого промышленного образца. Его появлению на свет предшествовали испытания опытных образцов. Будущее сооружение имеет 6 метров в длину при диаметре основной камеры 2,2 м, состоит из основной ёмкости, одного распределительного колодца и одного контрольного.
Внутри ёмкости в зависимости от задач и назначения использования могут устанавливаться фильтры, мембраны и сорбенты, способные как задерживать крупнофракционный мусор, так улавливать молекулы химических примесей. Сами пескоотделители, маслобензиноотделители, мембраны и сорбенты заводом «Тверьстеклопластик» производиться не будут. Однако специалисты завода готовы к монтажу и сборке ЛОС, если таковыми будут требования заказчиков. Экономически это более целесообразно для заказчика, чем закупка отдельных комплектующих и сборка готового сооружения на месте.
«Главное преимущество нашего технического решения – то, что это продукт из композитных материалов. Композиты легче металла или бетона, соответственно дешевле и удобнее в производстве и установке на месте. Плюс композитов и в устойчивости к коррозии. ЛОС или труба из стеклопластикового композита может прослужить от 30 до 70 лет без замены и ремонта», — подчеркнул ведущий технолог завода «Тверьстеклопластик».
ЛОС применяются для очистки сточных вод вдоль автомобильных дорог, на объектах коммерческой недвижимости (например, размещаются под торговыми или бизнес-центрами), на автостанциях, парковках и автомойках, промышленных предприятиях и в рыбоохранных зонах.
Фото: